纳米级微丝
直径 20-40 nm、长度达到微米级，具有较高长径比和较大的比表面积。
纸张、油墨与印刷体系用细菌纤维素微丝
BacFiber® AG-仙鹿仕纤维丝
以糖源为发酵底物制得的高长径比细菌纤维素微丝。
微丝在水相中相互交织形成三维网络，可与颜料、填料及基材表面接触，用于水性油墨、纸张涂层和印刷配方开发。
查看材料参数- 微丝直径
- 20-40 nm
- 微丝长度
- 微米级
- 结晶度
- 最高约 95%
产品概述与材料参数
BacFiber® AG-仙鹿仕纤维丝是以糖源为发酵底物制得的细菌纤维素微丝。产品纤维直径为 20-40 nm，长度达到微米级，具有较高长径比和较大的比表面积。
微丝分散于液相后相互交织，形成连续的三维网络。该结构可与颜料、填料及其他分散颗粒接触，为水性油墨、纸张涂层和印刷配方中的颗粒分散、储存状态及干燥层结构提供调控手段。
产品表现与配方固含量、颗粒种类、树脂体系、pH、盐含量、剪切条件、干燥方式和承印材料有关。添加量及工艺参数应通过目标配方测试确定。
- 微丝直径
- 20-40 nm
- 微丝长度
- 微米级
- 结晶度
- 最高约 95%
- 纤维素链结构
- β-(1→4)
制备与配置
糖源发酵、纯化与应用配置
BacFiber® AG 采用菌种与糖源发酵制备细菌纤维素，经纯化后根据应用需要进行配置。该过程保留细菌纤维素的微丝结构，并使材料能够用于水性配方开发。
- 01
菌种与糖源
以糖源为发酵底物制备细菌纤维素。
- 02
发酵
形成具有高长径比的纤维素微丝。
- 03
纯化
去除发酵体系中的非目标组分。
- 04
应用配置
根据纸张、油墨和印刷体系完成产品配置。
20-40 nm 微丝与三维网络
高长径比微丝在水相中形成较多接触点，并与颜料、填料及基材表面发生物理接触。
123三维网络
分散后的微丝相互搭接，在水相中形成连续的网络结构。
颗粒接触
微丝与颜料、填料及基材表面形成多点物理接触。
结晶度与聚合结构
β-(1→4)-糖苷键连接的纤维素链
BacFiber® AG 由 β-(1→4)-糖苷键连接的纤维素链组成。结晶度最高约为 95%，传统植物纤维素的对照值约为 65%。
结晶度受检测方法、样品预处理和批次差异影响，正式技术参数应以对应批次的产品规格与检测结果为准。
- BacFiber® AG
- 最高约 95%
- 植物纤维素对照
- 约 65%
05 作用原理
纸张与油墨体系中的材料行为
微丝在液相、印刷转移和干燥过程中处于不同结构状态。性能评价应覆盖配方储存、施工流变、墨层形成和后加工。
- 01
液相分散
微丝网络限制颜料或填料颗粒在静置状态下的自由迁移。
- 02
墨层与涂层
干燥后微丝留存在墨层或涂层中，参与构成连续结构。
- 03
弯折适应
包装和标签应用需结合折痕开裂、墨层脱落及表面完整性进行评价。
- 04
印刷适性
低剪切流变、施工黏度、触变恢复、流平和转移性能应分别测定。
关键性能与验证项目
单一黏度数值不能替代颗粒稳定、印刷适性和干燥层性能评价。测试项目应与目标配方和工艺条件对应。
性能项目材料行为配方验证项目
01颗粒分散与悬浮
微丝网络限制颜料或填料颗粒迁移
沉降高度、储存时间、离心状态、再分散性
02低剪切结构
静置状态下形成相互连接的微丝网络
屈服应力、低剪切黏度、触变恢复
03颜料与填料接触
高比表面积微丝与颗粒形成多点物理接触
分散均匀性、粒径分布、浮色与发花
04干燥层连续性
微丝留存在墨层或涂层中并参与网络结构
附着力、耐摩擦、表面强度、粉化
05弯折适应性
微丝结构可随基材弯折发生形变
折痕开裂、墨层脱落、反复弯折
06工艺流动性
网络在剪切下发生取向与结构变化
泵送、过滤、涂布、转移、流平及清洗
配方兼容性
目标体系中的兼容性边界
BacFiber® AG 可用于含颜料、填料、树脂或成膜物及常用配方助剂的水性体系开发。温度、pH、盐含量和酶会影响微丝与配方组分之间的作用，具体适用范围应通过稳定性和工艺测试确定。
- 01
颜料和填料的粒径、密度、表面处理及添加量
- 02
树脂或成膜物的类型、固含量和玻璃化温度
- 03
pH、盐含量、溶剂比例和其他流变助剂
- 04
分散设备、剪切强度、过滤精度和循环方式
- 05
储存温度、储存时间及冻融条件
- 06
承印材料、涂布量、印刷速度和干燥方式
应用范围01 02 03 04 05
纸张涂布、水性油墨与印刷配方开发
纸张涂布
用于含颜料或填料的水性纸张涂布体系，重点评价分散状态、涂层表面强度、耐摩擦和折痕完整性。
水性油墨
考察静置沉降、再分散、施工黏度、印刷转移、流平、附着和耐摩擦性能。
包装与标签印刷
结合油墨树脂、基材表面处理、印刷方式和后加工条件确认弯折与模切适用性。
工业印刷与功能涂层
高固含、高盐、特殊溶剂或高温工艺需要单独完成兼容性和工艺验证。
数字印刷与 3D 打印
测试喷头或喷嘴适配、剪切恢复、沉降、堵塞风险和成形后的结构完整性。
添加量与使用
根据目标配方确定使用条件
BacFiber® AG 不设跨配方统一添加量。添加量应根据颜料或填料负载、颗粒密度、目标流变、印刷方式和储存要求确定。
产品可直接加入水性配方进行分散。加料顺序、剪切强度、分散时间和温度应通过小试确定，并在放大生产前核对过滤、泵送、循环及清洗条件。
与其他纤维素、缔合型增稠剂、无机流变剂或高分子分散剂复配时，应分别评价低剪切结构、施工黏度和储存状态。
- 产品名称
- BacFiber® AG-仙鹿仕纤维丝
- 材料类型
- 细菌纤维素微丝
- 制备方式
- 糖源发酵、纯化及应用配置
- 微丝直径
- 20-40 nm
- 微丝长度
- 微米级
- 纤维素链结构
- β-(1→4)-糖苷键连接
- 结晶度
- 最高约 95%；以批次规格及检测方法为准
- 参考添加量
- 根据目标配方测试确定
配方确认项目
- 01
原料分散状态、过滤性及批次重现性
- 02
初始黏度、低剪切流变、触变恢复及施工黏度
- 03
常温和目标温度下的储存稳定性
- 04
颜料或填料沉降、再分散及粒径变化
- 05
涂布或印刷转移、流平、干燥及表面状态
- 06
附着力、耐摩擦、折痕开裂和墨层脱落