未包覆颗粒
确认树脂牌号、熔体流动速率与基础力学性能。
塑料材料技术
Inno-Co Plas
聚丙烯颗粒用细菌纳米纤维表面包覆与再生增强技术
细菌纳米纤维经 ACC 水相对撞处理后包覆于聚丙烯颗粒表面。包覆颗粒用于注塑成型，并按目标树脂和加工条件评价冲击性能与循环再加工表现。
查看技术内容- ACC-CNF 直径
- 20-40 nm
- ACC-CNF 长度
- 约 20 μm
- 技术评价含量
- 0.01-0.03 wt%
- 已验证树脂
- PP
Inno-Co Plas
聚丙烯颗粒表面包覆技术
Inno-Co Plas 以细菌纳米纤维素为结构材料，通过水相对撞处理制备纳米纤维分散体，并将纳米纤维包覆于聚丙烯颗粒表面。
包覆后的颗粒可采用注塑工艺成型。纳米纤维在熔融与成型过程中发生接触和交织，在成型件内部形成相互连接的纤维结构。
产品导入需结合树脂牌号、再生料组成、颗粒状态、包覆均匀性、干燥条件和注塑参数确定处理方案。
细菌纳米纤维素
20-40 nm 微丝结构
细菌纤维素由葡萄糖单体通过 β-1,4 糖苷键连接而成。糖类经微生物发酵形成纤维素，纯化后得到细菌纤维素材料。微丝长度超过微米级，具有较高的长径比和比表面积。
- 主要成分
- 纤维素
- 微丝直径
- 约 20-40 nm
- 微丝长度
- 超过微米级
- ACC 处理后长度
- 约 20 μm
Aqueous Counter Collision
ACC 水相对撞处理
相向高压水流在喷嘴处对撞，使细菌纤维素凝胶中的纤维束解离为分散于水中的纳米纤维。
- 01
制备水分散体
纯化后的细菌纤维素凝胶分散于水相。
- 02
ACC 解离
相向高压水流处理纤维束，获得纳米纤维分散体。
- 03
颗粒表面包覆
聚丙烯颗粒与 ACC-CNF 分散体接触，纤维附着于颗粒表面。
- 04
材料状态控制
完成包覆颗粒的后续处理，控制含水率与储存状态。
- 05
注塑与评价
按照目标加工条件制样，并完成力学与加工性能测试。
包覆与注塑成型
颗粒表面与成型件内部结构
聚丙烯颗粒加入 ACC-CNF 水分散体后，纳米纤维附着于颗粒表面。成型过程中，聚丙烯熔融并充模，颗粒表面的纳米纤维随材料流动发生接触和交织。
ACC-CNF 包覆
评价颗粒表面覆盖、团聚状态与实际固含量。
注塑成型件
按目标工艺评价制件内部结构及力学性能。
再生聚丙烯
循环再包覆路径
回收部件破碎后，再生聚丙烯颗粒重新与 ACC-CNF 接触，然后进入下一次成型过程。该设计用于研究多次回收过程中纳米纤维结构的补充方式。
- 01
注塑成型
包覆颗粒按目标工艺制成聚丙烯部件。
- 02
破碎回收
回收部件经分选和破碎形成再生聚丙烯颗粒。
- 03
再次包覆
再生颗粒重新与 ACC-CNF 接触，补充表面纤维结构。
- 04
再次成型
记录各轮热历史、加工状态和制件性能。
4-5 次循环为技术路径的开发目标。循环次数和性能保持率需通过连续批次测试确认。
SGS / ISO 179-1:2023
聚丙烯无缺口 Charpy 冲击测试
未包覆原生聚丙烯颗粒与包覆 0.01 wt% ACC-BNC 的聚丙烯颗粒均采用注塑方式制备无缺口试样，并在 23 ℃下进行测试。
相对冲击指标1.00 → 1.60
包覆样达到对照样的 160%，对应约 60% 的相对增幅。
- 测试机构
- SGS
- 报告编号
- SUZMR250800550601
- 报告日期
- 2025 年 9 月 5 日
- 测试温度
- 23 ℃
- 试样类型
- 无缺口注塑试样
- 测试标准
- ISO 179-1:2023
ACC-BNC 指以细菌纳米纤维素膜为原料，经 ACC 处理制得的纤维素纳米纤丝。测试结果仅对应上述聚丙烯、包覆量、试样制备和无缺口 Charpy 条件。
再生聚丙烯
同组无缺口冲击对比
另一组 23 ℃无缺口 Charpy 测试比较原生聚丙烯与 ACC-BNC 包覆的再生聚丙烯。包覆再生聚丙烯的相对结果高于原生聚丙烯对照。
原始图表未标示绝对冲击强度单位，因此该结果只用于同组样品的方向性比较，不换算为材料的绝对 Charpy 冲击强度。
应用方向
按树脂、工艺与部件要求验证
应用方向不等同于终端认证。交通及高性能部件需完成阻燃、耐热、疲劳、老化、挥发物、法规和整件可靠性验证。
聚丙烯改性
原生或再生聚丙烯颗粒的表面包覆与注塑成型研究。
冲击 · 流动 · 尺寸再生聚丙烯
破碎料或再生颗粒的循环再包覆与性能保持评价。
回收 · 再包覆 · 再成型轻量化部件
需要提高冲击性能并控制材料用量的聚丙烯部件开发。
壁厚 · 载荷 · 可靠性交通与高性能材料
电动汽车、无人机及航空航天部件的潜在应用研究。
法规 · 老化 · 整件验证 项目验证
配方与工艺确认项目
- 01
树脂与再生料
确认树脂牌号、熔体流动速率、回收次数、杂质和基础力学性能。
- 02
包覆状态
确认 ACC-CNF 分散状态、颗粒表面覆盖、团聚和实际固含量。
- 03
干燥与储存
记录包覆颗粒含水率、干燥条件及注塑前材料状态。
- 04
注塑窗口
评价温度、螺杆剪切、背压、保压和冷却条件。
- 05
完整性能
测试缺口与无缺口冲击、拉伸、弯曲、流变、热性能和老化。
- 06
循环保持率
比较每次破碎、再包覆和再次成型后的材料与制件性能。
Technical data
Inno-Co Plas
现有定量结果集中于聚丙烯无缺口 Charpy 冲击测试。拉伸、弯曲、热变形、长期耐久性和多次回收后的性能保持率需按目标材料另行验证。
- 产品名称
- Inno-Co Plas
- 产品类型
- 聚丙烯颗粒用细菌纳米纤维表面包覆与再生增强技术
- 纤维来源
- 细菌纤维素
- 纤维处理方式
- 水相对撞（ACC）
- ACC-CNF 直径
- 约 20-40 nm
- ACC-CNF 长度
- 约 20 μm
- 分散介质
- 水
- 已验证树脂
- 聚丙烯（PP）
- 技术评价含量
- 0.01-0.03 wt% ACC-CNF
- SGS 测试含量
- 0.01 wt% ACC-BNC
- SGS 测试方法
- 23 ℃、ISO 179-1:2023、无缺口 Charpy 冲击测试
- 已公开定量结果
- 相对冲击指标由 1.00 提高至 1.60