添加量与黏度
含 1% NaCl 的基础清洁体系中,SP9510-C 三倍稀释样在 3%-9% 添加区间的黏度为 1,860-5,940 mPa·s。

用于洗发水、沐浴露及含颗粒清洁体系
纤维素微丝分散于表面活性剂体系后形成连续网络,为花瓣、磨砂颗粒、珠光片、微胶囊香精及其他不溶分散相提供结构支撑。
查看配方测试数据NatFibra™ SP9510-C 以糖源发酵制得的纤维素微丝为结构基础,并以甘油、纤维素胶和水配制。产品主要改善清洁体系在静置和低剪切状态下的抗沉降能力。
实际悬浮结果受表面活性剂组成、盐含量、pH、产品黏度、颗粒粒径、颗粒密度及储存温度影响。添加量和生产条件应在完整配方中确定。
微丝长度超过微米级。较高的长径比使其在水相中形成大量接触点,并逐步搭接为三维网络。纤维素链由葡萄糖单元通过 β-(1→4)-糖苷键连接。
微丝在配方中的分散状态取决于加料顺序、剪切条件、表面活性剂组成和电解质含量。


静置时,微丝网络限制颗粒因密度差异产生的沉降或上浮。
剪切后泵送、灌装或涂抹时网络发生取向;剪切减弱后结构重新建立。
糖源经菌种发酵形成细菌纤维素,随后完成纯化、应用组态和灌装,使纤维素微丝能够在洗发水、沐浴露及其他表面活性剂体系中分散。

特殊颗粒、高密度颗粒或大粒径颗粒应分别完成高温、离心和长期储存测试。
测试基础配方含 16% AES、8% CHSB、1% 2000 UP、1% 6501、防腐体系及水。根据测试项目调整 NaCl、pH 或悬浮稳定剂用量,黏度测试转速为 10 rpm。
SP9510-C 为三倍稀释样;数据用于说明指定配方中的变化趋势。
含 1% NaCl 的基础清洁体系中,SP9510-C 三倍稀释样在 3%-9% 添加区间的黏度为 1,860-5,940 mPa·s。
在所测基础配方中,SP9510-C 组在 pH 4、6 和 8 时的黏度分别为 4,260、4,560 和 4,440 mPa·s。
NaCl 同时改变表面活性剂基础体系与悬浮网络。盐量应依据目标黏度、低剪切结构和储存结果确定。
测试采用 150 mg/kg 硬水、0.25% 成品样、1,500 rpm 和 15 次循环。测试结果对应所列基础配方。

6% SP9510-C 三倍稀释样在前段循环中的泡沫建立速度快于无悬浮剂组,并与 7% Aqua SF-1 对照样保持相近的最终泡沫体积。

3% SP9510-C 三倍稀释样与 0.3% U20 对照组的泡沫增长曲线接近;在所测洗发露中未抑制泡沫建立。
质构仪分别测定湿梳与干梳的最大正力及正面积变化率。梳理表现由表面活性剂、阳离子聚合物、硅油及其他调理组分共同决定。

| 测试项目 | U20 0.25% | SF-1R 4.0% | SP9510-C 三倍稀释样 4.0% |
|---|---|---|---|
| 湿梳改善率,最大正力 | 2.207% | -24.980% | -48.251% |
| 湿梳改善率,正面积 | -22.349% | -24.432% | -46.790% |
| 干梳改善率,最大正力 | -34.456% | 6.717% | -24.992% |
| 干梳改善率,正面积 | -27.466% | 5.431% | -22.503% |
产品不建议直接用于不含表面活性剂的水剂体系。聚季铵盐-10 等阳离子聚合物可能改变分散和结构状态,应完成相容性试验。
先完成基础表面活性剂的溶解和均匀混合。
在主体表面活性剂体系形成后加入产品。
约 3,000 rpm 均质 3-5 分钟,确认料体均一。
加入调理剂、防腐剂、香精和电解质,并调整 pH 与黏度。
最后加入花瓣、珠粒或其他颗粒,低速混合至分布均匀。
两项参考配方均采用稀释至 33% 的 SP9510-C,并在主体表面活性剂体系形成后完成分散。配方放大前应重新确认原料供应信息、防腐体系和目标市场法规。

| 相 | 原料 | INCI 或组成 | 添加量 |
|---|---|---|---|
| A | 水 | Aqua | 66.11% |
| A | CHSB-BA | Aqua, Cocamidopropyl Hydroxysultaine, Sodium Chloride, Sodium Benzoate | 8.00% |
| A | AES70 | Sodium Laureth Sulfate, Aqua | 16.00% |
| A | 2000 UP | Decyl Glucoside, Aqua | 1.00% |
| A | 6501 | Cocamide DEA, Glycerin, Glyceryl Cocoate | 1.00% |
| B | NatFibra™ SP9510-C,稀释至 33% | Aqua, Glycerin, Cellulose Gum, Microcrystalline Cellulose, Sodium Benzoate | 6.00% |
| B | 一水柠檬酸 | Citric Acid | 0.20% |
| C | 卡松防腐剂 | Aqua, Magnesium Nitrate, Methylchloroisothiazolinone, Magnesium Chloride, Methylisothiazolinone | 0.070% |
| C | K2000 防腐剂 | DMDM Hydantoin, Aqua | 0.20% |
| C | 精制盐 | Sodium Chloride | 1.30% |
| D | 茉莉花瓣 | Jasmine Petal | 0.12% |
| 合计 | 100.00% | ||
依次加入 A 相,升温至 75-80 ℃并搅拌至均匀透明。
降温至 40 ℃,将 B 相预先分散后加入,3,000 rpm 均质 1-2 分钟。
加入 C 相并调整 pH 和黏度。
加入茉莉花瓣,低速搅拌至分布均匀。
| 相 | 原料 | INCI 或组成 | 添加量 |
|---|---|---|---|
| A | SP-100 | Acrylamidopropyltrimonium Chloride/Acrylamide Copolymer | 0.050% |
| A | 水 | Aqua | 59.340% |
| A | Dissolvine Na2 | Disodium EDTA | 0.100% |
| B | N70 | Sodium Laureth Sulfate, Aqua | 15.500% |
| B | LS 30N | Aqua, Sodium Lauroyl Sarcosinate, Sodium Chloride | 4.000% |
| B | 尿囊素 | Allantoin | 0.300% |
| B | CAPB 35BA | Aqua, Cocamidopropyl Betaine, Sodium Chloride, Sodium Benzoate | 8.000% |
| B | PATC | Palmitamidopropyltrimonium Chloride, Propylene Glycol | 0.300% |
| B | DPP-2 | Aqua, Dilinoleamidopropyl PG-Dimonium Chloride Phosphate, 1,3-Propanediol, Quaternium-91, Isopropanol | 0.400% |
| B | SIL | Sodium Isostearoyl Lactylate, Isostearic Acid | 0.100% |
| B | 3969 | PEG-150 Distearate, Stearic Acid, Aqua | 0.200% |
| B | 6511 | Cocamide Methyl MEA, Glycerin | 1.200% |
| B | XT30 | Aqua, Glyceryl Laurate, Cocamidopropyl Betaine | 1.000% |
| C | 一水柠檬酸 | Citric Acid | 0.120% |
| D | NatFibra™ SP9510-C,稀释至 33% | Aqua, Glycerin, Cellulose Gum, Microcrystalline Cellulose, Sodium Benzoate | 6.000% |
| E | EM 234C | Aqua, Dimethiconol, TEA-Dodecylbenzenesulfonate, Glycerin, Phenoxyethanol, Sodium Benzoate | 0.900% |
| E | HE | PEG-7 Glyceryl Cocoate, Aqua | 1.000% |
| E | 精制盐 | Sodium Chloride | 0.100% |
| E | 卡松防腐剂 | Aqua, Magnesium Nitrate, Methylchloroisothiazolinone, Magnesium Chloride, Methylisothiazolinone | 0.070% |
| E | K2000 防腐剂 | DMDM Hydantoin, Aqua | 0.400% |
| E | 香精 | Parfum | 0.800% |
| F | 茉莉花瓣 | Jasmine Petal | 0.120% |
| 合计 | 100.00% | ||
冷水中分散 SP-100 至透明,升温至 80-85 ℃,加入 EDTA 二钠并保温 20 分钟。
依次加入 B 相组分并搅拌均匀;加入 C 相并调整 pH。
降温至 45 ℃,加入预分散的 SP9510-C,均质 2-3 分钟。
依次加入 E 相组分;加入茉莉花瓣,调整 pH 和黏度后出料。